Une photo suffit-elle pour commencer ?
Oui pour discuter du style. Ajoutez dimensions, matière, quantité et pose ; un dessin exploitable sera nécessaire avant l’accord de fabrication.
Un dossier prêt contient vecteurs éditables, dimensions, épaisseur, notes de relief, finitions, pose, quantité et emballage.
Une photographie exprime une intention : silhouette, proportions ou ambiance. Pour préparer un usinage, il faut aussi des contours modifiables. AI, SVG, CDR, DWG et PDF peuvent convenir, à condition de contenir des tracés exploitables. Un PDF composé uniquement d’une image reste une référence visuelle.
Indiquez les unités, la largeur et la hauteur finales. Joignez une vue cotée et vérifiez les contours fermés, lignes superposées et polices. Si vous disposez seulement d’un JPG, ajoutez sa meilleure version, le nom de la police et les autorisations nécessaires pour les logos ; la reprise du dessin sera examinée avant programmation.
Séparez dans les calques le contour extérieur, les chiffres, le fond, les ouvertures, les perçages et les impressions. Précisez ce qui reste en relief, ce qui est creusé et ce qui traverse la plaque. Une zone noire pourrait désigner une peinture ou une découpe : une légende évite cette ambiguïté.
Cotez les profondeurs depuis une surface de référence et ajoutez une coupe lorsque plusieurs niveaux se superposent. Une valeur illustrative ne définit pas la profondeur réalisable. La matière restante, les traits fins et la fixation doivent être examinés avec le relief demandé.
Distinguez épaisseur de matière, hauteur du relief et épaisseur totale de l’assemblage. Pour une face acrylique sur métal, indiquez les deux couches et le mode d’assemblage envisagé. Ces informations influencent poids, outils, dos de plaque et protection pendant le transport.
Ajoutez une photo de la porte, du mur ou du portail avec le matériau du support. En extérieur, signalez pluie, soleil et besoins éventuels de fixation antivol. Pour une plaque éclairée, repérez sortie de câble et accès arrière. Les points encore inconnus doivent rester identifiés comme à confirmer.
« Doré » ne précise ni la matière ni le procédé. Distinguez laiton massif, effet laiton sur aluminium et peinture métallisée. Attribuez une référence au fond, aux chiffres et à la bordure ; associez une photo, une teinte ou un échantillon à chacune.
Décrivez brillance, sens du brossage, texture et répartition du vieillissement. Une patine manuelle peut présenter des variations : faites approuver leur amplitude sur un échantillon représentatif. Un nuancier aide à choisir une direction, mais ne remplace pas la validation de votre plaque.
Réunissez dessin maître, PDF coté, liste des numéros, quantités, références de finition et photos de pose dans des dossiers clairement nommés. Chaque type de plaque doit pointer vers une révision de dessin ; chaque ligne de la liste porte le texte exact et la quantité.
Identifiez les suites, réserves et groupes d’emballage. Conservez les zéros initiaux comme du texte et comparez le total avec la commande. Un seul dossier doit être présenté à validation, avec ses modifications signalées. AeroSignage accepte aussi un premier échantillon ou une commande personnalisée dès une pièce.
| Élément | Contrôle utile | Erreur évitée |
|---|---|---|
| Tracés | Contours modifiables et unités | Image confondue avec géométrie CNC |
| Relief | Zones et référence de profondeur | Fond creusé interprété comme découpe |
| Liste | Texte, quantité, type et révision | Numéro absent ou mauvaise variante |
| Surface | Référence par zone | Couleur générale interprétée librement |
Les affirmations fournisseur utilisent des ressources AeroSignage de première partie clairement identifiées.
Les codes locaux, exigences d’accessibilité, détails techniques et affirmations propres à la commande doivent être confirmés avant production.
Oui pour discuter du style. Ajoutez dimensions, matière, quantité et pose ; un dessin exploitable sera nécessaire avant l’accord de fabrication.
Un dessin maître peut décrire une construction répétée. La liste doit alors définir sans ambiguïté chaque inscription et les variantes qui changent de format.
Changez la révision, identifiez les positions concernées et remettez en cohérence dessin, PDF, quantités et références de finition.
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